메탈 안경테가 단순해 보이는 이유는 많은 설계 요소가 눈에 드러나지 않기 때문입니다. 얇은 림, 브리지, 엔드피스와 템플을 반복성 있게 성형하고, 프런트를 당기거나 비틀지 않게 접합하고, 균일하게 마감해 좌우 대칭으로 조정해야 합니다. 따라서 “골드 컬러 금속”만으로는 정확한 견적을 만들 수 없습니다.
직접 답변: 메탈 안경은 보통 와이어, 판재, 튜브 또는 가공 소재로 만든 여러 부품을 조립합니다. 공장은 각 부품을 성형하고 합금에 적합한 방식으로 접합하며, 표면을 다듬고 연마한 뒤 마감을 적용하고 하드웨어를 조립해 완성 안경테를 정렬합니다. 소재, 도면, 접합, 적층과 검사 기준을 함께 승인해야 합니다.
부품별로 금속 선택하기
| 소재군 | 선택 이유 | 관리할 제조 요소 |
|---|---|---|
| 스테인리스강 | 얇은 단면, 강도와 내식성 | 등급 추적, 스프링백, 접합과 코팅 적합성 |
| 니켈 함유 구리 합금 | 성형성과 확립된 장식 마감 | 조성, 니켈 접촉/방출과 판매시장 기준 |
| 티타늄/베타 티타늄 | 경량, 내식성, 탄성 템플 | 등급 증빙, 전문 성형·접합·전처리 |
| 알루미늄 | 경량, 절삭 형상과 아노다이징 컬러 | 단면, 나사/이음, 색상 균일성과 조정성 |
| 복합 구조 | 외관, 무게, 유연성 또는 비용 균형 | 갈바닉 적합성, 인터페이스, 색상과 수리 |
“메탈 안경테”는 충분한 BOM 설명이 아닙니다. 림, 브리지, 엔드피스, 패드암, 템플과 장식마다 합금이나 관리 등급을 지정하세요. 안경테 소재 가이드에서 선택지를 비교하고 티타늄 중심 설계라면 티타늄 안경 전문 가이드를 참고하세요.
메탈 안경테 생산 순서
- DFM과 부품 정의: 림 프로파일, 림 잠금부, 브리지, 엔드피스, 패드암, 힌지 시트, 템플과 렌즈 형상을 측정 가능한 기준점이 있는 하나의 시스템으로 정합니다.
- 소재·절단·성형: 입고 로트를 식별해 구분합니다. 와이어, 판재, 튜브와 프로파일을 절단, 프레스, 절곡 또는 가공하고 치구로 곡선, 대칭과 스프링백을 관리합니다.
- 접합: 브리지, 엔드피스, 림, 힌지와 패드암을 브레이징, 납땜, 저항 용접, 레이저 또는 다른 검증 공정으로 접합합니다. 고정, 입열, 전처리와 간극이 위치와 변형을 좌우합니다.
- 버 제거·연마: 림을 과도하게 얇게 하거나 디자인 선을 둥글게 없애지 않으면서 모서리와 잔류물을 제거합니다. 세척은 오일, 컴파운드와 산화물로 인한 밀착 불량을 막습니다.
- 도금·코팅·아노다이징: 모재 준비, 중간층, 외관층, 광택/질감과 마스킹을 하나의 문서화된 공정으로 승인합니다. 안경 색상 매칭 가이드는 물리적 기준 샘플 승인 방법을 설명합니다.
- 조립·정렬: 나사, 힌지, 코패드, 템플 팁, 로고와 렌즈를 설치합니다. 마감을 긁지 않으면서 림 수평, 대칭, 템플 벌어짐, 닫힘과 안정성을 확인합니다.
OEM 사양서에 넣을 항목
안경 테크팩에 다음을 포함하세요.
- 금속 부품별 관리 합금；
- 도면, 두께, 프로파일, 기준과 중요 치수；
- 접합법과 위치, 허용하지 않는 외관 결함；
- 마감 적층, 색상, 광택/질감, 마스킹 경계；
- 힌지, 나사, 패드암, 코패드, 템플 팁과 렌즈 인터페이스；
- 정렬, 기능, 외관과 시장 검증 요구사항；
- 적용 도면, BOM과 샘플의 개정 번호.
“프리미엄 메탈”, “골드 도금”, “강한 용접” 같은 말은 합금, 층 구성이나 합격 기준을 정의하지 못합니다.
공정 대표 샘플과 양산 품질관리
연마된 시제품에는 수작업, 대체 소재 또는 임시 마감이 들어갈 수 있습니다. 양산과 다른 점을 공개하도록 하세요. 먼저 형상을 수정하고 그다음 목표 소재, 공구, 접합, 연마, 마감과 하드웨어를 사용한 샘플을 승인합니다. 커스텀 안경 샘플링 절차에서 변경사항을 개정 번호로 관리하세요.
| 검사 | 실무 증빙 |
|---|---|
| 소재 | 구매 사양, 로트 식별과 합의된 문서 |
| 형상 | 중요 치수, 림 형태, 대칭, 템플 벌어짐과 정렬 |
| 접합 | 정확한 위치와 연속성, 균열·피트·유해 변형 없음 |
| 마감 | 승인 색/질감, 피복과 마스킹, 박리나 모재 노출 없음 |
| 조립 | 부드러운 힌지, 안전한 하드웨어, 정렬된 패드와 렌즈 안착 |
모델별 위험을 출하 전 검사 체크리스트에 추가하되 성형, 접합, 마감 후에도 검사하세요. 최종 검사만으로는 숨은 약점의 공정 원인을 알 수 없습니다.
목적 시장별 규정 확인
금속 조성, 니켈 방출, 코팅, 광학 기능, 기계적 안전, 표시와 문서는 제품과 시장에 따라 다를 수 있습니다. 일반 소재 선언이 완성 모델의 근거가 되지는 않으며 마감 변경으로 검증 계획이 달라질 수도 있습니다.
양산 전에 수입자, 책임 경제 운영자, 적격 시험소 또는 규제 전문가가 각 목적지의 최신 요건과 시험 계획을 확인해야 합니다. 안경 인증 가이드는 출발점이며 법률 자문이 아닙니다.
목표 소재, 도면 또는 참조 샘플, 마감, 수량과 판매시장을 HAO Eyewear에 보내세요. 메탈 안경 OEM/ODM 프로젝트 상담.