Il colore è tra i primi elementi notati dal cliente e tra le specifiche più facili da fraintendere. Un Pantone indica la direzione, ma non come quel colore si comporterà su ogni materiale.
Risposta diretta: definisci supporto e finitura prima del colore; fornisci il Pantone completo con un riferimento fisico o visivo; approva un campione di materiale prima della montatura; firma quindi un campione master fisico per la serie. Non autorizzare il colore soltanto da una foto.
Come i materiali cambiano il colore
| Materiale | Come nasce il colore | Variabili chiave | Riferimento migliore |
|---|---|---|---|
| Acetato | Pigmenti, strati e motivi nella lastra | Spessore, traslucenza, laminazione, lucidatura | Tassello tagliato e lucidato |
| Plastica iniettata | Pigmento/masterbatch nella resina | Resina, dosaggio, texture, spessore | Placchetta stampata nella resina reale |
| Metallo | Galvanica, PVD/IP, vernice o lacca | Metallo base, pretrattamento, strati, gloss | Provino finito o montatura |
| Lente | Tinta in massa, bagno, specchiatura o coating | Materiale, spessore, gradiente, trasmissione | Lente finita allo spessore previsto |
L’obiettivo è una famiglia cromatica coerente, non un’impossibile identità fra superfici opache, trasparenti e metalliche.
Approvazione in sei passaggi
- Blocca materiale e superficie. Scegli acetato, iniezione o metallo e specifica lucido, opaco, trasparente, placcato o verniciato. Consulta il confronto materiali.
- Nomina precisamente il riferimento. Scrivi libreria, numero e suffisso Pantone; aggiungi prodotto, tessuto o file calibrato se il colore del marchio è critico.
- Separa le zone. Frontale, aste, terminali, minuteria, logo e lenti vanno marcati nel tech pack, indicando abbinamenti e contrasti.
- Approva prima il campione utile. Tassello di acetato, placca stampata, provino di coating o lente prima di rifare una montatura intera.
- Valuta in condizioni controllate. Fondo neutro e luce costante simile al giorno, poi ambiente di vendita. Osserva le parti traslucide su fondo chiaro e scuro.
- Firma lo standard. Fabbrica e acquirente conservano un riferimento datato e protetto per produzione e ispezione pre-spedizione.
Scheda di approvazione colore
Registra modello, componente, supporto, Pantone, finitura, gloss, trasparenza, materiale o coating approvato, versione e data. Descrivi la variazione visiva ammessa. Nell’acetato fantasia, definisci la distribuzione accettabile del motivo anziché pretendere copie fotografiche.
Usa una tolleranza ΔE solo dopo aver concordato strumento, geometria, illuminante e superficie. Su parti curve, lucide, trasparenti o metalliche, un numero senza metodo crea falsa precisione.
Errori comuni
- Metamerismo: coincide sotto una luce e cambia sotto un’altra; controlla luce di vendita e luce neutra.
- Differenze tra parti: frontale e aste provengono da lotti diversi; approva l’insieme montato.
- Copertura sottile: verifica bordi, cerchi, cerniere, saldature e montatura chiusa.
- Variazione del gloss: specifica la lucentezza separatamente dalla tonalità.
- Approvazione digitale: le foto aiutano a comunicare, non a liberare la produzione.
L’aspetto non prova durata o conformità chimica. Definisci verifiche di adesione, abrasione, sudore o corrosione adatte alla costruzione. Pigmenti, rivestimenti e supporti possono ricadere nelle regole del mercato di destinazione: verifica i requisiti attuali con importatore, laboratorio o consulente. Parti dalla nostra guida alle certificazioni.
Invia a HAO Eyewear palette, riferimenti e costruzione prevista per campioni specifici. Parlaci del progetto OEM/ODM prima di chiudere la collezione.