El color es de lo primero que ve el cliente y una de las especificaciones que más se malinterpretan. Un código Pantone marca la dirección, pero no explica cómo debe comportarse sobre cada material.
Respuesta directa: define primero sustrato y acabado; facilita la referencia Pantone completa más una muestra visual o física; aprueba una probeta de material antes de fabricar la montura; y firma una muestra maestra física para la producción. No autorices el color final solo desde una foto.
Cómo cambia el color según el material
| Material | Cómo obtiene el color | Variables clave | Referencia ideal |
|---|---|---|---|
| Acetato | Pigmentos, capas y motivos dentro de la placa | Espesor, transparencia, laminado y pulido | Retal cortado y pulido |
| Plástico inyectado | Pigmento o masterbatch mezclado con resina | Resina, proporción, textura y espesor | Placa moldeada en la resina real |
| Metal | Galvanizado, PVD/IP, pintura o laca | Metal base, pretratamiento, capas y brillo | Cupón acabado o montura |
| Lente | Tinte en masa, inmersión, espejo o coating | Material, espesor, degradado y transmisión | Lente final con el espesor previsto |
El objetivo realista es una familia cromática coherente, no que materiales opacos, transparentes y metálicos arrojen el mismo resultado instrumental.
Flujo de aprobación en seis pasos
- Fija material y superficie. Define acetato, inyección o metal y después brillo, mate, transparencia, baño o pintura. Consulta la comparativa de materiales.
- Identifica bien la referencia. Escribe biblioteca, número y sufijo Pantone. Añade un producto, tejido o arte calibrado si el color de marca es crítico.
- Separa las zonas. Marca frente, varillas, terminales, herrajes, logotipo y lentes en el tech pack, indicando coincidencias y contrastes.
- Empieza por la muestra más eficiente. Revisa placa de acetato, pastilla moldeada, cupón de coating o muestra de lente antes de repetir una montura completa.
- Evalúa con luz controlada. Usa fondo neutro y luz constante equivalente a día; revisa además el entorno de venta. Observa piezas translúcidas sobre fondos claro y oscuro.
- Firma el patrón. Comprador y fábrica conservan una muestra fechada y protegida. Será la autoridad en producción y en la inspección previa al envío.
Qué debe contener la hoja de aprobación
Registra modelo, componente, sustrato, Pantone, acabado, brillo, transparencia, material o coating aprobado, versión y fecha. Describe con palabras la variación visual admisible. En acetatos estampados, define una distribución aceptable del motivo: dos monturas no serán copias fotográficas.
No impongas un valor ΔE sin acordar instrumento, geometría, iluminante y superficie de medida. En piezas curvas, brillantes, transparentes o metálicas, un número sin método solo aporta falsa precisión.
Fallos frecuentes y prevención
- Metamerismo: coincide bajo una luz y cambia bajo otra; comprueba luz de venta y luz neutra.
- Diferencia entre piezas: frente y varillas proceden de lotes distintos; aprueba el conjunto montado.
- Cobertura insuficiente: inspecciona cantos, aros, bisagras, soldaduras y la montura plegada.
- Deriva de brillo: especifica el brillo aparte del tono.
- Aprobación digital: las fotos ayudan a comunicar, pero no deben liberar la producción.
La apariencia tampoco demuestra durabilidad ni conformidad química. Define ensayos adecuados de adherencia, abrasión, sudor o corrosión según la construcción. Pigmentos, coatings y sustratos pueden estar sujetos a requisitos del mercado de destino; confírmalos con importador, laboratorio o asesor. Consulta nuestra guía de certificaciones.
Para convertir tu paleta en una especificación producible, envía a HAO Eyewear colores, referencias y construcción prevista. Cuéntanos tu proyecto OEM/ODM antes de cerrar la colección.