「カスタム」は販売上の結果であり、製法の名前ではありません。既製モデルへ加飾する、アセテート板から新しい輪郭を削る、金属部品を成形・接合する、射出フレーム用の金型を新作する、という別々のルートがあります。素材と構造を決める前に「金型はいくらか」だけを尋ねると、見積範囲が揃いません。

直接回答: 選んだ工法と新形状が要求する場合にのみ、新規金型が必要です。まず素材、構造、レンズとの接合、想定数量を確定します。その後、金型、プレス型、CNCプログラム、電極、曲げ型、組立治具、検具、玉型データをすべて列挙し、工場共用設備と買い手負担のプロジェクト資産を分けてもらいます。

製造ルート別の必要設備

開発ルート主な資産新規金型向く企画
カタログ/プライベートラベル既存生産設備、色・加飾の設定通常不要形状変更を伴わない短期検証
既存射出品の改造既存金型、可能な入れ子・追加加工、改訂検具場合による範囲と再検証を限定した変更
新規射出樹脂フレームフロント・テンプル金型、治具、検具、成形条件通常必要独自の立体形状と継続生産
新規板状アセテートCAD/CAM、CNC、曲げ型、治具、研磨・玉型データ原則として射出金型なし独自輪郭、貼り合わせ、切削構造
新規金属フレーム打抜き・曲げ型、ろう付け/溶接・組立治具工法次第線材、板材、多部品構造

複数工法を組み合わせる製品もあります。眼鏡フレーム素材ガイドで材料と工程を先に対応させます。

既存金型が固定するのは外形だけではない

レンズ開口、ブリッジ、フロントカーブ、肉厚、丁番座、テンプル断面、離型方向まで金型の制約を受けます。色、レンズ、ロゴ、包装が変更可能でも、レンダリング上で小さく見える構造変更が簡単とは限りません。

モデルコード、樹脂、寸法、金型状態、変更可能領域、直近ロットの証拠を求めます。同じ基本形状を他社が使えるか、独占範囲が書面化されているかも確認します。OEM・ODM・プライベートラベル比較も参照してください。

金型改造は設計変更として扱う

交換式入れ子や局所加工ができる型もあれば、安全または合理的に変更できない型もあります。変更は樹脂流動、冷却、収縮、離型、外観、寸法安定性に影響します。

変更部、固定部、想定される外観跡、再検証項目を記した図面を要求します。元に戻せるか、他の使用者へ影響するか、誰がリスクを負うかも記録します。変更は眼鏡テックパックの正式な版番号で管理します。

新規金型は「きれいな1個」ではなく工程で承認

鋼材加工前のDFMでは、型開き方向、アンダーカット、肉厚変化、抜き勾配、ゲート、エジェクター、入れ子、丁番部、収縮、二次加工を確認します。

T0、T1、T2の呼称は供給者ごとに異なります。各トライで、金型・図面版、樹脂と色、成形機とキャビティ、条件、数量、重要寸法、アライメント、充填・バリ・ヒケ・離型等の問題、レンズと部品の組立、是正内容と担当を記録します。

手仕上げした1個だけで量産を許可してはいけません。仕上げは成形不良を隠すことがあり、キャビティ間差もあります。

金型・治工具契約の7項目

  1. 資産台帳: ID、対象部品、金型、入れ子、治具、検具、図面、データ。
  2. 所有と使用: 所有者、保管者、許可製品・顧客・地域、独占条件。
  3. 受入れ: トライ段階、測定基準、未解決事項、最終受入れの条件。
  4. 変更管理: 修理、設計変更、複製、代替材料を承認する主体。
  5. 保管・保守: 場所、防錆等の保全、履歴、損傷、休止時の規則。
  6. 確認権: 識別、状態、使用、保守記録を確認できる合意範囲。
  7. 終了時: 保管期間、廃棄、返却・移管、書類、費用、責任。

知的財産、物理的な所有、独占使用権は別概念です。投資額や設計機密が重要なら、関係地域の専門家による契約確認が必要です。

仕様確定から量産リリースまで

用途と販売国を確定し、DFM課題を閉じ、全設備を登録します。試作は実際に代表する範囲だけで評価し、トライではキャビティごとに測定します。図面、金型、是正表を同時更新し、量産材料、レンズ、金具、加飾で完成品を組みます。最後に現物マスターと一致する文書版を封印します。

カスタム眼鏡のサンプル工程を使い、感想と測定結果を分けてください。製品承認と工程承認はいずれも明示します。

RFQで揃える質問

  • 既存・改造・新規設備を使う部品はどれか。
  • 金型費に含まれる具体的資産は何か。
  • 試作用と量産用の設備は別か。
  • 稼働キャビティ数と、サンプルの識別方法は何か。
  • 含まれる修正と、買い手変更・供給者是正の費用区分は何か。
  • 金型、入れ子、プログラム、治具、検具を誰が所有・使用できるか。
  • 保管、保守、摩耗、休止・終了をどう記録するか。
  • トライ、パイロット、量産で測る寸法と不良項目は何か。

最安の費目ではなく開発範囲全体を比較します。眼鏡MOQガイドで投資ルートを現実的な需要に合わせてください。

パイロット、量産、販売国確認

量産では承認版、指定キャビティ、規定材料、合意した工程を維持します。重要寸法、フロント・テンプル位置、レンズ座り、丁番、表面、加飾、組立を確認します。出荷前検品へ金型由来リスクを追加しますが、工程原因はトライと製造中に是正します。

金型トライの合格は法規適合を意味しません。光学枠、サングラス、既製老眼鏡、子供用、保護眼鏡では要件が異なる場合があります。生産前に輸入者、責任主体、試験所または専門家が販売国ごとの分類と検証計画を確認してください。眼鏡認証ガイドは一般的な出発点であり、現地法の助言ではありません。

予定素材、図面または参照品、数量、レンズプログラム、販売国をHAO Eyewearへ共有し、設備費承認前にOEM/ODMプロジェクトをご相談ください