Les plaquettes déterminent la position de la monture, la répartition de son poids et la marge de réglage de l’opticien. Un composant minuscule mal défini peut entraîner glissement, points de pression, verres désalignés et retours évitables.
Réponse directe : choisissez d’abord l’architecture du pont, puis définissez ensemble fixation, forme, taille, matériau et géométrie du bras. Validez la monture terminée sur des porteurs représentatifs. Le seul mot « silicone » n’est pas une spécification.
Pont intégré ou plaquettes séparées ?
| Système | Avantage | Limite | Application |
|---|---|---|---|
| Appui intégré ou moulé | Aspect épuré, peu de pièces | Très peu de réglage local | Acétate et injection avec pont validé |
| Plaquettes sur bras fixes | Contact défini, pièce remplaçable | Réglage limité | Géométrie déjà stable |
| Plaquettes sur bras métalliques réglables | Large plage d’ajustement et entretien | Plus de pièces et de contrôles | Métal, percé et montures combinées |
Un système réglable ne corrige pas une largeur ou un équilibre fondamentalement incorrects. Partez des dimensions de la monture, puis affinez avec les plaquettes.
Fixations vissées, encliquetées et coulissantes
- Vissée : documentez vis, filetage, largeur du boîtier et articulation attendue.
- À pousser ou encliqueter : maîtrisez profil de tige, profondeur, retenue et logement exact ; une ressemblance visuelle ne garantit pas l’interchangeabilité.
- Coulissante ou à clip : définissez sens de pose, butée et résistance à l’arrachement.
- Système propriétaire : réglez stock de remplacement, propriété de l’outillage et disponibilité après-vente avant le lancement.
Code composant, dessin et échantillon validé appartiennent au dossier technique lunettes.
Comparatif des matériaux
| Famille | Sensation et aspect | Question essentielle |
|---|---|---|
| Silicone | Souple, souvent transparent et adhérent | Quelle qualité, dureté, surface et tenue au vieillissement ? |
| PVC ou polymère flexible | Fermetés et coûts variés | Quelle formulation exacte et quelles restrictions de marché ? |
| Plastique dur ou acétate | Contact ferme, rendu net | Bords polis, courbure et surface d’appui corrects ? |
| Métal ou capot métallique | Aspect premium distinctif | Contact lisse et finition durable ? |
| Coussin d’air ou multipièce | Compression initiale douce | Forme et fixation résistent-elles à la simulation convenue ? |
Le nom commercial d’un matériau ne prouve ni sécurité ni compatibilité cutanée. Demandez la déclaration matière et les preuves correspondant à la pièce livrée.
Sept données à inscrire dans la commande OEM
- Architecture du pont, porteur cible et usage.
- Interface de fixation, cotes correspondantes et codes.
- Longueur, largeur, épaisseur, forme, courbe et orientation.
- Écartement, hauteur, ouverture et angle sur la monture assemblée.
- Matière exacte, fermeté, texture, transparence, couleur et finition.
- Référence de rechange, quantité de réserve, outils et disponibilité.
- Échantillon final daté et dessin avec points de mesure et variation admise.
Les côtés gauche et droit forment une paire fonctionnelle : leur symétrie influence confort et aspect.
Échantillonnage et essai de porté
Définissez un profil de porteur concret plutôt qu’un vague « ajustement universel ». Prototypez la face complète, puis observez les contacts, le glissement, les cils, les joues et la position des verres. Modifiez une seule variable à la fois.
Testez plusieurs visages pertinents, annotez des vues de face, dessus et profil, puis validez la monture entière selon le processus d’échantillonnage.
Contrôle qualité
- position, hauteur et angle gauche-droite identiques ;
- vis, tige ou clip bien retenus, sans fissure ni jeu imprévu ;
- bords de contact lisses et aucune zone coupante exposée ;
- articulation libre sans blocage ni jeu excessif ;
- bras propres et couleur ou transparence régulière ;
- stabilité sur gabarit et essai d’ajustement convenu.
Ajoutez-les à l’inspection avant expédition. Méthodes et seuils doivent correspondre à la construction réelle.
La monture complète doit respecter les règles applicables de sécurité, substances, étiquetage et documentation. Faites confirmer les exigences actuelles du pays cible par l’importateur, un laboratoire accrédité ou un conseiller ; notre guide des certifications reste une orientation.
Échangez sur votre projet OEM/ODM avec dessin, marché cible, pont et stratégie de pièces de rechange avant de figer l’ensemble.