A haste liga o frontal da armação à região atrás da orelha. Sua geometria controla o movimento da dobradiça, a pressão lateral, o início da curva e o nivelamento dos óculos.
Resposta direta: especifique a haste como parte da armação completa. Defina referência e percurso de medida, interface da dobradiça, abertura, afastamento, início e perfil da curva, material e seção, alma ou estrutura metálica, ponteira, decoração e testes. Aprove direita e esquerda em um frontal e com lentes representativos da produção, não apenas por um comprimento nominal.
Separar as medidas chamadas de “comprimento da haste”
Um código como 140 mm não descreve todo o ajuste. O desenho deve distinguir comprimento reto ou desenvolvido, percurso, início da curva, queda atrás da orelha, eixo da dobradiça e ponto final. Hastes curvas, tipo cabo, espátula ou muito envolventes podem ter o mesmo valor e vestir de modo diferente.
Use o guia de tamanhos para as medidas básicas e acrescente referências de produção. Guarde geometria e amostra física aprovada; uma vista lateral sem cotas não é especificação.
Tratar a haste como um sistema de ajuste
| Variável | O que altera | O que aprovar |
|---|---|---|
| Eixo e interface frontal | Posição, fechamento e folgas | Referências e união montada |
| Abertura e afastamento | Pressão lateral e estabilidade | Medição e prova de ajuste |
| Início e perfil da curva | Contato sobre e atrás da orelha | Perfil e público-alvo |
| Seção, material e alma | Rigidez, peso e regulagem | Especificação e condicionamento |
| Ponteira | Conforto, aderência e bordas | Peça final e transição |
Uma haste mais longa não corrige automaticamente um frontal apertado: a largura, o ângulo ou uma curva precoce podem ser a causa. Afastamento excessivo favorece deslizamento. Avalie ponte, frontal, peso das lentes e hastes em conjunto.
Combinar construção, material e necessidade de regulagem
Hastes de acetato geralmente envolvem uma alma metálica. Defina material, liga ou grau da alma, seção, superfície, comprimento, posição, formato final e conexão com a dobradiça. Verifique descentralização, exposição, bolhas, afinamento, trincas e deformação após aquecimento ou ajuste.
Hastes injetadas podem ter insertos sobremoldados, ferragens instaladas depois ou dobradiça integrada; as metálicas podem usar arame, chapa, tubo ou perfil com capa. Em materiais mistos, detalhe sobreposição, adesivo ou retenção mecânica, condição da borda e teste de tração ou rotação. “Flexível” é uma alegação, não uma especificação completa.
Projetar dobradiça, alma e ponteira como interfaces conectadas
Eixo, folhas, parafuso ou pino, batentes e folgas definem o percurso. Escolha com o guia de dobradiças e aprove no conjunto real.
Para ponteira separada, informe composto, cor, comprimento, furo, sobreposição, raio final, superfície, aderência e retenção. A transição não pode ter degrau cortante; após os ensaios, não deve girar, migrar, desbotar nem expor metal. Alegações de contato exigem evidência do material final e do mercado.
Colocar controles mensuráveis no tech pack e na BOM
Inclua códigos esquerdo/direito, revisão e material; referência do comprimento, seções, eixo, abertura, afastamento e curva; alma ou inserto com grau, acabamento, posição e retenção; dobradiça e fixadores; material, cor, geometria e sobreposição da ponteira; logotipo, direção do padrão e amostras-limite; características críticas, métodos, tolerâncias e regras de mudança.
Conecte os dados à lista de materiais dos óculos. Se um tamanho usar vários comprimentos, cada combinação precisa de SKU ou regra de variante controlada.
Aprovar ajuste e função em amostra representativa
Acrescente ao processo de amostragem: medir componentes e identificar molde ou gabarito; montar com ferragens de série; conferir fechamento, abertura, afastamento, altura das pontas, apoio em quatro pontos e folgas; instalar as lentes previstas e avaliar estabilidade e pressão no público-alvo; executar ciclos, retenção, regulagem e condicionamentos acordados; medir novamente e verificar trincas, esbranquiçamento, deformação, acabamento, movimento da ponteira e parafusos. Libere amostra-mestra, limites e revisões juntos.
Não existe um ângulo, força ou número de ciclos universal. Equipe responsável e laboratório qualificado definem método e aceitação para design, uso e mercado.
Controlar simetria e regulagem na produção
No recebimento, confira materiais, almas, insertos, ponteiras, dobradiças e acabamentos. Gabaritos e métodos controlados evitam esconder variação com dobra excessiva. A inspeção final compara lados, assentamento, movimento, abertura, afastamento, curva, altura, nível, folga das lentes, bordas, superfície, logotipos e tamanho. Inclua no checklist pré-embarque e rastreie mudanças ao lote de introdução.
Enviar uma RFQ sem espaço para suposições
Forneça desenho/3D, usuário e tamanhos, frontal e lentes, construção, materiais, dobradiça, regulagem, cores, marca, testes, mercados, quantidades e etapas de amostra. Peça processo, premissas e alternativas.
Restrições químicas, contato com o usuário, testes, rotulagem e regras para produtos infantis, solares, protetores ou graduados variam por classe e destino. Importador responsável, laboratório qualificado ou consultor deve confirmar requisitos e evidências atuais antes da produção.
Converse com a HAO Eyewear sobre uma especificação de hastes pronta para produção.